廊坊市鸿庆能源设备有限公司

  廊坊市鸿庆能源设备有限公司(原廊坊福明暖气炉厂)自创立以来,一直致力于高效、环保、节能采暖炉具的研发,是国内最早进行反烧式采暖炉具研发、生产、销售的企业。不断研发新产品,并取得多项实用新型国家专利,在同行业中遥遥领先。

  鸿庆能源设备实施以质量、创新、服务的品牌发展战略。目前,主要经营数控锅炉、常压热水锅炉、采暖炉、茶炉、地暖专用炉、热风炉、压块机等7大系列40多种产品。并且,生物质炊暖两用炉从2008年到2014年连续被评为--生物质燃料采暖炉具政府采购指定产品;其中生物质致密化成型成套设备是河北省农业机械推广鉴定产品。

  鸿庆能源设备拥有国内先进的炉具生产设施,具有年产数控锅炉300套、生物质采暖炉100000台、生物质致密化成型成套设备300套的生产能力,其中炊事采暖炉一直保持国内反烧式采暖炉行业产销量领先,销售面逐渐覆盖全国主要城市。公司凭借其敏锐的眼光和独特的品牌战略,通过十几年的不懈努力,拥有覆盖全国20个省、市、自治区,600多个销售网点,成为河北省生物质采暖炉具行业的龙头企业。

  鸿庆能源设备坚持“诚信守约、共赢发展”的原则,一直以来恪守诚信,确保与合作伙伴互利共赢。

  廊坊市鸿庆能源设备有限公司

  地址:廊坊市安次区工业园安中路5号

  负责人姓名:张鸿庆

  职务:法人

  联系方式:13930670123

  业务负责人姓名:

  马玉丰总经理:13503160355

  主要产品简介--新福明反烧环保采暖炉

 
 
 

  

  新福明反烧环保采暖炉是我公司采用自主研发专利技术,设计开发的新一代环保家用采暖炉。经河北省新能源产品工程设施质量监督检验测试中心站检测,符合河北省地方标准,大气污染排放标准能够达到国家1类地区排放标准。

  产品特点:

  1、热效高--采用了储煤式技术,实现了煤的预热、干馏、燃烧、燃尽的连续性,避免了直燃因加煤会降低炉膛温度,使大量可燃成份未燃烧就随烟气被排放掉的缺点,大大提高了煤的利用率。

  2、超强环保--在反烧技术上寻求突破的同时,采用三次配风的方式,使煤经过预热干馏分解出10-20%的可燃性挥发份以及燃烧中产生的CO气体(一氧化碳)能与充足的空气混合燃烧,高温气体通过燃烧室燃烧再向下折流然后通过烟箱吸热盘、吸热管经过多点吸热最终达到低温环保排放。不但提高了热效率,而且保证了烟囱不冒黑烟,减少了环境污染。3、高效节能--采用“连续反烧技术+渐进式多点配风技术”在提高热效率的同时,避免热量的流失,实现想烧就烧,想停就停的理想操作状态,确保不因过度燃烧而浪费燃料,使用无烟煤球、烟煤比普通产品能节约20%以上。

  与市场产品相比较:

  1.热效率达到83.1%,烟气排放量低于150℃。

  2.烧开10斤的水,仅用7-8分钟,并且不熏锅底,做饭的同时不影响取暖。

  3.拥有储煤箱,有效地减少添煤次数。一次加煤,可持续燃烧4-6小时,封火可达到10个小时以上。

  4.燃料选择性广:秸秆压块、烟煤、无烟煤球、劈柴、玉米芯等)

  新福明反烧炉与直燃炉区别:1、煤在储煤仓内低温气化反烧后再进入高温燃烧室继续燃烧,烧尽后再向下折流使之大量灰尘慢慢落在清灰板上,然后进入烟箱通过集热管的阻力也有一部分灰尘落下,这样才能达到节能的目的。

  这种方法:

  ①烧烟煤型煤可节煤20%-30%

  ②烧无烟煤可节煤10%-20%③封火时也能慢慢燃烧少量的一氧化碳

  直燃炉在燃烧时加新煤,烟煤型煤烟筒上会有大量的挥发份排出(黑烟),加无烟煤时会有大量的一氧化碳由烟筒排出,达不到节能环保的目的。

  多回程返烧技术--火焰下行进入炉膛,环绕集热板反复进行热交换,燃料被辐射和预热干馏,加快

  升温速度,热能高度利用。

  多层气化聚能燃烧技术--将燃料中的挥发份转化后进行气化燃烧,使燃料中的可燃成分得以充分

  利用。“气化”燃烧的特点,一是有效提高燃料的利用率,二是在燃烧时不冒黑烟,实现“清洁环保”的要求。

  渐进式多点配风控制技术--渐进式多点配风,可实现想烧就烧,想停就停的理想操作状态,确保不因过度燃烧而浪费燃料,可节省燃料20—30%。

  全程采用微电脑控件技术,保证室内恒温,使锅炉燃烧工况和辅助设备工作更加科学合理。

  颠覆常规锅炉的结构设计方式,将封闭式多点配风+反向燃烧原理+双燃烧室多回程技术等,以全新的思路融入到设之中,使锅炉的实际运行热效率高达85%以上。

  将燃料中挥发成份充分转化后,进行气化燃烧,致使燃料中的可燃成份全部利用,燃烧强度高,中心火焰温度可达1200℃以上;并且实现仅为100℃以下的低温排放,极大的降低热量流失。采用炉内烟尘惯性分离,配以高效的脱硫除尘器,使排烟浓度完全满足一类地区要求。

  锅炉上面为受热的本体,空气由风门进入风道加热,再进入上煤层,上层水管炉排的煤悬浮燃烧,悬浮燃烧过程中经多点配风,使可燃物(烟尘和二氧化硫等)燃烧更加充分,以利于节能。水管炉排未燃尽的小煤块落入下燃烧窒继续燃烧,避免浪费。然后高温烟气再通过烟管数次折流,最后通过冷却、除尘器系统排向大气。